30年以上における医療機器メーカー様との取引を通して、さまざまな難加工に取り組んできました。
培ってきた知識・技術を用いて難易度の高い製品も製作可能です。
品質が求められる製品から、美観が必要な製品まで対応できることが強みです。
医療・医薬・介護機器に採用される品質を維持し、ひとつひとつの製品を大切に製作しています。

その高い品質に対応するスタッフがいることも水野製作所の強みです。
板金技能試験・溶接免許を含む様々な資格取得をサポートしており、製造部の平均年齢35歳という若さながら高い技術力が継承されています。
各メーカー様の製品に高い品質と満足度でお応えしています。

医療・医薬・介護機器などエンドユーザー様が直接手を触れる部品を数多く手掛けてきました。
特に水場作業の多い介護製品において、金属に触れても手を負傷しないように加工端面へのバリ及びシャープエッジを除去しています。
こうした安心・安全な製品の製造も独自の加工方法と経験を積んできたことで製造実現が可能となっています。

エンドユーザー目線の思考で安心・安全な製品を作っていることで、技術力を活かした自社製品開発を手掛けています。
金属を通して、たくさんの人の笑顔を作るきっかけになることを想いに込めています。
Amaryllis・COLLECTシリーズ　専用ページからご覧になれます。

構造設計のご提案から高度な技術を要した製造まで、各種塗装・シルク印刷・各種メッキといった表面処理・組立に至る多彩な協力工場との組み合わせによる一貫生産が可能です。
長年の信頼とネットワークにより、東大阪の立地を活かした横持ちの協力会社とスクラムを組み、一貫生産体制でユーザー様のニーズにお応えしています。

東大阪市の協力工場や仲間の会社と、東大阪市を盛り上げるワークショップも展開しています。

VA /VEの提案により溶接になっている部分を曲げへ変更する等、製造構造の簡略化を常に追求し安定供給・コストダウンのご提案をしています。

溶接工場として創業した水野製作所だから、溶接を安心して任せることが可能です。
溶接構造を理解すできるからこそ、溶接箇所を減らすことへの知識が豊富で溶接工数の削減が品質の安定とコストダウンへと繋がっています。
また、一枚でつながっているものを二分割することが製品の強度を下げる原因となる為曲がる箇所を極限まで増やす考えを持ちます。
単に「溶接でくっつけたらいいやん。」で進めた結果、コストが上がった！溶接不良が出た！仕上がりが悪い！等のトラブル回避をする能力があります。